AERZEN – Booster de gaz basse pression

Description

Booster de gaz basse pression

Série GMD

La série GMD, créée et fabriquée par Aerzen, est la solution de booster imperméable aux gaz universelle pour la basse pression. Bénéficiant d’un accouplement magnétique, elle assure un concept d’étanchéité sans maintenance. Les systèmes de verrouillage pour l’étanchéité de l’arbre d’entraînement sont complètement éliminés afin d’offrir une machine avec une maintenance minime. La séparation entre le côté huile et le côté client est assurée par un segment spécial.

Les surpresseurs gaz process d’AERZEN fonctionnent de façon fiable dans tous les secteurs, sur tous les marchés et dans tous les pays du monde

AERZEN propose aux industries des gaz de process et de la réfrigération un éventail incroyablement large de technologies de surpresseurs – peut-être le plus large de tous. Les machines peuvent fonctionner de façon autonome ou être combinées à d’autres machines ou conteneurs, onshore et offshore. Vous les trouvez dans toutes les applications industrielles clés.

Applications

• Gaz industriels : Séparation d’air
• Extraction et stockage de pétrole et de gaz : Récupération de gaz (URV) & décarbonisation/récupération tertiaire du pétrole
• Industrie chimique : Acétylène
• Pétrochimie, raffineries : Éthylène, propylène, oléfine (compression de gaz d’alimentation) & butadiène (distillation extractive)
• Recherche et développement industriels : Processus circulaires (gaz neutres, gaz de purge)
• Industrie du verre : Injection d’oxygène (haut fourneau) & atmosphères contrôlées de bain d’étain (hydrogène, azote)

Données techniques

• Type de conception : Surpresseurs à pistons rotatifs
• Pression différentielle (Δp) : 150 à 1 000 mbar
• Débit : 30 à 11 000 m³/h
• Fluide à véhiculer : Gaz de process
• Transport : Exempt d’huile.

Booster de gaz pour applications basse pression

La série GMD d’AERZEN est la solution universelle de surpression imperméable aux gaz pour la gamme basse pression. Équipé d’un accouplement magnétique, il garantit un concept d’étanchéité pratiquement sans maintenance. Les systèmes de verrouillage pour l’étanchéité de l’arbre d’entraînement sont complètement éliminés afin d’offrir une machine avec une maintenance minime. La séparation entre le côté huile et le côté client est assurée par un segment spécial. Robuste, le design à deux lobes autorise une pression de design de 7,0 bars g conforme à la norme AD2000/DIN EN 13445. 16 tailles garantissent un rendement élevé et des conditions de fonctionnement optimales pour chaque design.

Conception

• Augmentation maximale de la pression de 1,0 bar
• Lubrification par barbotage
• Séparation des chambres d’huile et de la chambre de compression par des joints en fonte grise ou des joints de piston PEEK
• Séparation de la chambre de compression et de la chambre à huile possible grâce à la séparation des gaz
• Etanchéité de l’arbre d’entraînement par accouplement magnétique hermétique, en option par garniture mécanique biactive lubrifiée à l’huile
• Pression maximale 7,0 bars (g)
• Boîtier scellé par des joints toriques

Joints d’étanchéité

Étanchéité d’arbre par accouplement magnétique hermétiquement scellé. Alternative avec garniture mécanique biactive à purge à huile avec refroidissement par thermosiphon pour les couples ≥ 550 Nm.

Sens du débit

Vertical vers le bas.

Entraînement

Accouplement direct avec moteur (type de construction B35 pour accouplement magnétique ou B3 pour alternative avec étanchéité d’arbre via garniture mécanique).

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