Produit Sulfothane

Veolia aide les collectivités et l’industrie à assurer la fiabilité de l’énergie et de l’eau, à répondre aux exigences réglementaires et à protéger la santé publique, tout en protégeant nos ressources naturelles. Nous introduisons des sources d’énergie renouvelables et des carburants alternatifs dans le mix énergétique là où c’est viable.

En 2013, les solutions de Veolia ont permis d’éviter 24 millions de tonnes d’émissions mondiales de carbone et de convertir 38 millions de tonnes de déchets en nouveaux matériaux. Dans le même temps, nous avons produit 54 millions de mégawattheures d’énergie et fourni des services de gestion de l’eau et des eaux usées dans plus de 8 500 installations dans le monde.

Description

Le Sulfothane de Veolia: pour éliminer le sulfure dans le biogaz

L’unité de désulfuration Sulfothane peut être vue comme une combinaison d’une colonne de lavage alcaline associée à une production biologique de soufre élémentaire en combinaison avec une étape de récupération de l’alcalinité.

Pourquoi éliminer les composés soufrés dans le biogaz?

Avant de pouvoir utiliser le biogaz, il est essentiel d’éliminer les composés soufrés, principalement présents dans le biogaz sous forme de sulfure (H2S). Le soufre peut causer une corrosion sévère dans les chaudières et les moteurs qui utilisent du biogaz.

Le soufre est un nutriment essentiel pour les organismes vivants et se trouve par exemple dans les protéines. Lors de la production de biogaz, le soufre est converti biologiquement en H2S. Heureusement, des procédés biologiques peuvent également être utilisés pour éliminer le H2S du biogaz.

Avantages du procédé SULFOTHANE

Considérable efficacité d’élimination de H2S
Aucune addition d’air (N2 , CO2 et O2 ) dans le flux de biogaz, donc très bien adaptée à la valorisation du biogaz sans modifier le débit et la composition du biogaz épuré
Faible encombrement
Procédé d’élimination de l’ H2S le plus fiable et le plus robuste, applicable aux dynamiques élevées et aux fluctuations de la charge en S.
Procédure de démarrage très rapide et stable avec un petit inoculum de biomasse
Importantes économies de produits chimiques (soude caustique, charbon actif, minerai de fer) entraînant des coûts d’exploitation beaucoup plus bas.
Aucun risque d’encrassement dans la colonne de l’épurateur

Le procédé du Sulfothane

Le biogaz passe par une colonne d’épuration où il est mélangé et séparé avec de l’eau de lavage, éliminant ainsi l’H2S et un peu de CO2 dans des conditions alcalines. Aucun air (O2 et N2) ne sera ajouté. Ainsi, la composition du biogaz reste pratiquement inchangée à l’exception de la suppression du H2S.

Dans une deuxième étape, l’eau de lavage chargée entrera dans un bioréacteur légèrement aéré dans lequel des bactéries soufrées aérobies oxydent tout le H2S pour produire du soufre élémentaire et récupérer l’alcalinité. L’ eau de lavage libre de H2S (non chargée) sera renvoyée et réutilisée dans l’épurateur. Les boues de soufre séparées seront éliminées pour une utilisation ou une élimination ultérieures.